Hochreine Molybdänfolie

 

Hochreine Molybdänfolie ist ein dünnes, folienartiges Material aus metallischem Molybdän (Mo) mit einer Reinheit von typischerweise mehr als 99,95 %. Zu den gängigen Spezifikationen gehören 99,97 %, 99,99 % und sogar 99,999 %. Es kombiniert die herausragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften von Molybdänmetall mit der Leichtigkeit, Dünnheit und Flexibilität von Folienmaterialien und macht es zu einem unverzichtbaren Schlüsselmaterial in vielen High-Tech-Bereichen. Reine Molybdänfolie ist ein häufig verwendeter Begriff für hochwertige Molybdänmaterialien in industriellen und technischen Anwendungen.

 

 

1. Der Vorteil der hohen Reinheit ist bemerkenswert.

Die Reinheit dieser Molybdänfolie liegt bei über 99,95 %. Diese Eigenschaft reduziert die negativen Auswirkungen von Verunreinigungen erheblich. Das in gewöhnlichem Molybdän enthaltene Eisen, Nickel, Kohlenstoff und andere Verunreinigungen verringern seine elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit und können unter Hochtemperaturbedingungen sogar spröde Phasen bilden. Die Molybdänfolie sorgt jedoch für eine stabile und zuverlässige Leistung. Durch die hohe Reinheit kann die Molybdänfolie Temperaturen von bis zu 1900 Grad oder mehr in einer inerten Atmosphäre oder im Vakuum standhalten. Bei Halbleiter- oder Elektronenstrahlanwendungen können Verunreinigungen zu Mikroleckagen oder ungleichmäßiger Emission führen. Hochreine Molybdänfolie wird zu einem unverzichtbaren Material, um solch strenge Anforderungen zu erfüllen.

 

2. Einzigartige Folienform

Der Dickenbereich dieser Molybdänfolie liegt typischerweise zwischen 0,005 mm und 0,1 mm (5 Mikrometer bis 100 Mikrometer). Die Breite und Länge können je nach Kundenwunsch angepasst werden. Obwohl Molybdän von Natur aus ein Hartmetall ist, erhält die Molybdänfolie bei einer gewissen Reduzierung ihrer Dicke ein gewisses Maß an Flexibilität, was Vorgänge wie Wickeln, Stanzen oder Schichten erleichtert. Darüber hinaus ermöglicht seine blattartige Form eine größere spezifische Oberfläche, was zu einer höheren Effizienz bei Anwendungen führen kann, die einen ausgedehnten Kontakt erfordern, wie z. B. Heizung, Abschirmung oder Katalyse.

 

3. Die inhärenten Vorteile von Molybdänmetall liegen auf der Hand

Die Molybdänfolie erbt viele hervorragende Eigenschaften des Molybdänmetalls. Sein Schmelzpunkt liegt bei bis zu 2620 Grad, viel höher als der von gewöhnlichen Metallen wie Edelstahl, Kupfer oder Aluminium. Der niedrige Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt etwa 4,8 × 10⁻⁶ /K, ähnlich dem von Silizium und Glaskeramik, was zu einer relativ geringen thermischen Belastung führt. In Bezug auf die elektrische und thermische Leitfähigkeit beträgt sie etwa ein Drittel der von Kupfer, ist aber vielen Hochtemperaturlegierungen weit überlegen. Darüber hinaus verfügt die Molybdänfolie über eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, kann drastischen Temperaturschwankungen ohne Rissbildung standhalten und verfügt über eine stabile Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säuren (außer Flusssäure und konzentrierter Salpetersäure) und geschmolzenen Metallen.

 

 

 

Reine Molybdänfolie wird aufgrund ihrer Stabilität und Konsistenz in zahlreichen Hochleistungsbranchen eingesetzt.

1.Im Bereich Hochtemperaturofenkomponenten

In einem Vakuum- oder Schutzatmosphärenofen kann die Molybdänfolie als Wärmeisolationsschirm verwendet werden. Durch das Stapeln mehrerer Schichten Molybdänfolie wird die Wärmestrahlung effektiv reflektiert. Gleichzeitig kann es auch zu Heizbändern, Tabletts, Tiegeln usw. verarbeitet und zum Sintern von Materialien wie Saphir, Keramik und Hartlegierungen verwendet werden, um den Einsatzanforderungen in Umgebungen mit hohen Temperaturen gerecht zu werden.

 

2. Halbleiter- und Elektronikbereich

Während des Ionenimplantationsprozesses kann hochreine Molybdänfolie als Gate-Elektrode und Beschleunigungselektrode verwendet werden; in MOCVD-Geräten (Metal Organic Chemical Vapour Deposition) kann es als Heizsubstrat verwendet werden; im Bereich der Flachbildschirme (z. B. TFT-LCD) kann es als Rückwandmaterial für das Sputtern von Molybdän-Targets verwendet werden; In leistungselektronischen Geräten kann es auch als Kühlkörper oder Wärmeableitungsplatte verwendet werden, um den normalen Betrieb elektronischer Geräte sicherzustellen.

 

3. Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsbereich

Die Molybdänfolie kann zur Herstellung von Raketendüsen und der hochtemperaturbeständigen Abschirmschicht an der Vorderkante von Raketenheckflügeln verwendet werden, die Umgebungen mit extrem hohen Temperaturen standhalten. In Flüssigmetallschaltkreisen (z. B. Lithium, Blei-Wismutlegierung) kann es als Foliendichtungskomponente verwendet werden, um die Abdichtung und Stabilität des Systems sicherzustellen.

 

4. Bereich Medizinprodukte

In Röntgenröhren kann die Molybdänfolie als rotierende Trägerstruktur für die Zielplatte dienen und nutzt ihre hohe Wärmeleitfähigkeit und geringe Gasdurchlässigkeit, um die Leistung der Röntgenröhre sicherzustellen. In Kollimatoren für die Strahlentherapie können mehrere Schichten Molybdänfolie Gitter bilden, um eine präzise Positionierung der Strahlentherapie zu erreichen.

 

5. Forschung und neue Energiefelder

Bei Hochtemperatur- und Hochdrucksyntheseexperimenten im Labor kann die Molybdänfolie als Heizelement verwendet werden, um eine stabile Hochtemperaturumgebung bereitzustellen. In Festkörperbatterien oder Brennstoffzellen kann es als Stromkollektor oder Isolationsschicht verwendet werden, um die Leistung der Batterie zu verbessern. Darüber hinaus kann es auch als Schutzbeschichtung auf der Oberfläche von Graphit- oder Kohlenstoff-Kohlenstoff-Verbundwerkstoffen verwendet werden, um die Lebensdauer der Materialien zu verlängern.

 

 

 

Artikel	Spezifikation
Material	Hochreines Molybdän (Mo)
Reinheit	Größer oder gleich 99,9 % (3N) / bis zu 99,99 % (4N)
Dichte	10,2 g/cm³
Dickenbereich	0,01 – 0,5 mm (anpassbar)
Breite	Weniger als oder gleich 300 mm (kundenspezifisch erhältlich)
Länge	Rollen Sie Bleche auf oder schneiden Sie sie auf--Größe
Oberflächenzustand	Hell / gerollt / poliert
Schmelzpunkt	2623 Grad
Betriebstemperatur	Bis zu 1800 Grad (Vakuum/inerte Atmosphäre)
Max. Temperatur (oxidierend)	Weniger als oder gleich 600 Grad
Zugfestigkeit	Größer oder gleich 600 MPa (typisch)
Verlängerung	5% – 15%
Wärmeleitfähigkeit	~138 W/m·K
Wärmeausdehnungskoeffizient	~4.8 × 10⁻⁶ /K
Standard	ASTM B386 / GB/T 3876
Anwendungen	Halbleiter, Vakuumofen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, wissenschaftliche Forschung
Verarbeitung	Walzen, Schneiden, Glühen (kundenspezifische OEMs verfügbar)

 

 

 

 

 

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