C103 Nb-Hf-Legierungsstab

1. Der Hafniumgehalt ist auf ±0,15 % genau und die dispergierte Phase aggregiert nicht.

Der Schlüssel zur Hochtemperaturfestigkeit von C103 Nb-Hf-Legierungsstäben liegt in der gleichmäßigen Verteilung von Hafnium. Wir verwenden den Doppelprozess des Elektronenstrahlschmelzens und des echten Lichtbogenschmelzens, und die Hafniumausbeute liegt stabil bei über 98 %. Die dispergierten Phasen HfC und HfO₂ sind gleichmäßig innerhalb der Niobmatrix verteilt und sammeln sich nicht an den Korngrenzen an. Die Hafniumverteilung in den gewöhnlichen einzelnen Schmelzstäben ist ungleichmäßig und sie neigen bei hohen Temperaturen zur Rissbildung entlang der Korngrenzen. Wir haben dieses Problem von Anfang an gelöst.

 

2. Der Sauerstoffgehalt wird auf unter 150 ppm reduziert und die Schweißdurchgangsrate beträgt 95 %+

Die hohe Schweißausschussquote ist vor allem auf den hohen Sauerstoffgehalt zurückzuführen. Unser dualer Schmelzprozess kontrolliert den Sauerstoffgehalt innerhalb von 150 ppm, während der branchenübliche Wert bei etwa 300 ppm liegt. Der niedrige Sauerstoffgehalt verhindert die Bildung spröder Oxidfilme beim Wolfram-Inertgasschweißen und Elektronenstrahlschmelzschweißen und die Schweißdurchgangsquote liegt stabil bei über 95 %. Im Gegensatz dazu beträgt die Erfolgsquote beim gewöhnlichen Niobstabschweißen normalerweise nur 70 bis 80 %.

 

3. Eine zusätzliche Gradientenbehandlung vor dem Beschichten, kein Abblättern bei 1371 Grad

Viele Lieferanten beschichten die Niobstäbe direkt mit Antioxidationsbeschichtungen, die bei hohen Temperaturen leicht abblättern und abfallen können. Vor dem Auftragen von Cr-Ti-Si- oder Cr-Fe-Si-Beschichtungen führen wir eine Oberflächengradientenbehandlung durch, um die Bindungskraft zwischen der Beschichtung und dem Substrat um mehr als 40 % zu erhöhen. Die Beschichtung hält einem Dauerbetrieb in einer Luftumgebung mit 1371 Grad 150 Stunden lang stand, ohne abzublättern. Nicht jeder ist bereit, diesen Prozess hinzuzufügen, da er die Kosten und Lieferzeiten erhöht. Wir bestehen jedoch darauf, es zu tun.

 

4. Vollständige -Selbstkontrolle des Prozesses-, keine Verbindung mit mehreren Lieferanten erforderlich

Vom Schmelzen über die Heißverarbeitung und Kaltverarbeitung bis hin zur Wärmebehandlung und Inspektion vervollständigt China Super Tech Co., Ltd. die gesamte Kette mit eigenen Produktionslinien. Das bedeutet, dass wir während des gesamten Prozesses die Verantwortung für Bauteilschwankungen und Prozessanbindungsprobleme übernehmen. Jede Charge von C103 Nb-Hf-Legierungsstäben, die Sie erhalten, hat eine garantierte Chargenkonsistenz.

 

1. Komponenten des Hochtemperatur-Vakuumofen-Heizfeldes

Der Vakuum-Wärmebehandlungsofen arbeitet lange Zeit bei Temperaturen über 1200 Grad. Die tragenden Komponenten und Heizelementhalterungen im Inneren des Ofens müssen sowohl hohen Temperaturen als auch Oxidation standhalten. Gewöhnlicher Edelstahl beginnt bei 800 Grad zu oxidieren und zu versagen, während der C103 Nb-Hf-Legierungsstab eine Dichte von nur 8,57 g/cm³ aufweist, was über 40 % leichter ist als ähnliche Legierungen auf Nickelbasis. Es kann die strukturelle Stabilität bei 1400 Grad aufrechterhalten. China Super Tech Co., Ltd. kontrolliert den Sauerstoffgehalt der Stäbe auf unter 150 ppm und die geschweißten komplexen Halterungen reißen nicht, was bei Niobstäben gewöhnlicher Anbieter nicht möglich ist.

 

2. Rührstäbe und Umlenkstäbe für Glasschmelzöfen

Die Temperatur des Glasschmelzofens beträgt etwa 1500 Grad. Die Rührstäbe werden für längere Zeit in die Glasflüssigkeit eingetaucht und müssen sowohl hohen Temperaturen als auch Korrosion durch die Glasflüssigkeit standhalten. C103 verfügt über eine extrem hohe Korrosionsbeständigkeit gegenüber Silikatglasflüssigkeiten und eine geringe Dichte, was zu einer geringen Trägheit und einem geringen Energieverbrauch beim Rühren führt. Unsere Stäbe wurden einer Gradientenbeschichtungsbehandlung unterzogen und oxidieren und verbrauchen sich in der Hochtemperatur-Glasflüssigkeit nicht schnell. Die Lebensdauer ist über 30 % länger als bei gewöhnlichen Niobstäben.

 

3. Isolierschirme und Heizfelder von Halbleiterdiffusionsöfen

Der Halbleiterdiffusionsprozess erfordert eine stabile Heizfeldumgebung bei 1000 bis 1300 Grad. Wenn das Isolierschirmmaterial nicht rein genug ist, verunreinigen die freigesetzten Verunreinigungsgase direkt die Wafer. Unsere C103-Stäbe haben einen Sauerstoffgehalt von weniger als 150 ppm und die Ausgasungsrate ist bei hohen Temperaturen äußerst gering. Nach dem Einsatz unserer Diffusionsöfen ist die Waferausbeute stabiler. Aus diesem Grund schreiben viele Hersteller von Halbleitergeräten den Einsatz unserer Materialien für die Beheizung von Feldkomponenten vor.

 

4. Chemisch hochtemperaturbeständige Rohre und Reaktorauskleidungen

Unter den Hochtemperaturbedingungen starker Säuren wie Schwefelsäure und Salzsäure werden gewöhnliche Metalle innerhalb weniger Stunden korrodiert und perforiert. C103 verfügt über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Säurelösungen bei hohen Temperaturen und kann in verschiedene Formen von Rohren und Auskleidungen eingeschweißt werden. China Super Tech Co., Ltd. bietet -eine Komplettlieferung von Stangen bis zu geschweißten Formteilen. Sie müssen nicht mehr andere für die Schweißbearbeitung finden.

1. Spezifikationsanpassung:

Bei dem kleinen Durchmesser handelt es sich nicht um eine verkleinerte Version, sondern um eine völlige Neuanfertigung. Es können Durchmesser von 6 mm bis 200 mm hergestellt werden. Die kleinen Stäbe erhält man nicht einfach durch Drehen der großen Stäbe; Stattdessen nutzen wir für die Weiterverarbeitung das Schmiede- und Lochwalzverfahren. Die Kornstruktur ist feiner und die Festigkeit höher im Vergleich zu den Drehteilen. Bei den Stäben mit großem Durchmesser werden mehrere Schmiedeprozesse eingesetzt, um eine gleichmäßige Mikrostruktur im Kern sicherzustellen und das Auftreten von Porosität in der Mitte zu verhindern.

 

2. Anpassung der Beschichtung:

Das bloße Auftragen der Beschichtung reicht nicht aus. Die Parameter müssen entsprechend Ihren Arbeitsbedingungen angepasst werden.

Optionale Beschichtungen wie Cr-Ti-Si oder Cr-Fe-Si-Anti--Oxidationsbeschichtungen können hinzugefügt werden. Allerdings verwenden wir nicht für alle Kunden den gleichen Parametersatz. Geben Sie bei der Bestellung die Arbeitstemperatur und die Nutzungsumgebung an. Wir passen die Beschichtungsdicke und die Sintertemperatur an, um die beste Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat unter Ihren tatsächlichen Arbeitsbedingungen sicherzustellen, anstatt eine Einheitslösung anzuwenden, die für alle passt.

 

3. Maßgeschneiderte Tests:

Der Bericht ist nicht kostenlos beigefügt. Die Bereitstellung basiert auf den von Ihnen angegebenen Standards.

Gemäß den Standards ASTM B655/B655M oder GB/T 38513-2020 wird ein Bericht über die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften erstellt. Die Testelemente und das Format können entsprechend Ihren Anforderungen angepasst werden. Eine erneute Inspektion durch Dritte-wird ebenfalls unterstützt. Für Exportartikel können wir in Zusammenarbeit auch entsprechende Materialzertifikate ausstellen.

 

4. Liefergarantie:

Vollständige Selbstkontrolle-der Kette, keine Notwendigkeit, darauf zu warten, dass andere die Produktion arrangieren

Vom Schmelzen bis zum Glühen des fertigen Produkts wird alles durch unsere eigenen Produktionslinien vervollständigt. Standardspezifikationen sind sofort nach der Bestellung verfügbar und kundenspezifische Artikel werden innerhalb von 7 bis 15 Werktagen geliefert. Sie müssen nicht separat mit der Schmelzanlage, der Verarbeitungsfabrik und der Prüfinstitution kommunizieren. China Super Tech Co., Ltd. bietet eine -Lieferung aus einer Hand und alle Probleme können in einem Fenster gelöst werden.

Parameter	Spezifikation
Produktname	C103 Nb-Hf-Legierungsstab
Materialqualität	C103 (Nb-10Hf-1Ti-0,7Zr)
Dichte	8,85 g/cm³
Schmelzpunkt	2350 Grad
Zugfestigkeit	Größer oder gleich 428 MPa
Streckgrenze	Größer oder gleich 259 MPa
Verlängerung	Größer oder gleich 20 %
Elastizitätsmodul	112 GPa
Betriebstemperatur	1200–1400 Grad
Durchmesser	3–120 mm
Länge	Bis 6000 mm
Oberflächenbeschaffenheit	Geschliffen, bearbeitet, poliert
Standard	ASTM B655 / ASTM B654
Anwendungen	Luft- und Raumfahrt, Raketendüsen, Raumfahrtantriebe, Hochtemperaturkomponenten

 

 

 

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