Lieferant von Halbleiterausrüstungsteilen|Bearbeitung von hochreinem Titan, Molybdän und feuerfestem Metall

Die Produktionslinie für Halbleiterchips ist eine extrem raue Umgebung, in der gewöhnliche Metalle verbraucht werden. Die in der Kammer der Ätzmaschine strömenden Fluor- und Chlorgase, die kontinuierlich hohe Temperatur von bis zu 800 Grad beim Ionenimplantationsprozess und die strengen Sauberkeitsanforderungen in der Vakuumbeschichtungsanlage führen dazu, dass herkömmliche Edelstahlmaterialien schnell versagen. Für Hersteller von Halbleiterausrüstung ist die Suche nach stabilen und reaktionsschnellen Lieferanten von hochreinem Titan und hochreinen Metallen von entscheidender Bedeutung, um die Ausbeute der Produktionslinie sicherzustellen. Basierend auf dieser ForderungChina Super Tech Co., Ltd.hat ein umfassendes Metalllieferketten- und -verarbeitungssystem für Titan, Molybdän, Tantal, Niob und Wolfram aufgebaut.

Unser Geschäftsmodell besteht nicht nur aus dem Materialhandel; Es handelt sich um eine Ingenieurdienstleistung, die darauf abzielt, die tatsächlichen Schwachstellen in der Produktion anzugehen. Im dritten Quartal des vergangenen Jahres waren die Ätzmaschinenhersteller im asiatisch-pazifischen Raum mit starken Ertragsschwankungen konfrontiert. Aufgrund der langfristigen Erosion von Plasma auf Fluorbasis- wies die ursprünglich von der ursprünglichen Fabrik konfigurierte Edelstahlauskleidung leichte Korrosion auf, was dazu führte, dass jeden Monat Hunderte von Wafern verschrottet wurden. Der Kunde hat dringende Bestellungen an uns gesendet. Anstatt den langwierigen Beschaffungszyklus für Rohstoffe zu durchlaufen, haben wir Gr2-Platten aus hochreinem Titan direkt aus dem Lagerbestand entnommen. Mit den regulären Spotreserven von 0,5 mm bis 50 mm Dicke begann unsere 5-Achsen-CNC-Werkstatt sofort mit der Produktion, verwandelte die Titanplatten in Gassprühköpfe mit präzisen Luftlöchern und schloss die elektrolytische Polierbehandlung innerhalb von 24 Stunden ab. Die Datenstatistik nach drei Monaten Einbau der Teile zeigte, dass die durch Partikelverunreinigung verursachte Ausschussrate um 70 % zurückging und die Produktionsausbeute des Kunden um 1,8 Prozentpunkte stieg. Diese schnelle Lieferung innerhalb von sieben Tagen bewies die Bedeutung des Spot-Inventars für die Notfallwartung (PM) in der Halbleiterindustrie.

Diese schnelle Reaktionsfähigkeit zeigt sich auch beim Einsatz hochtemperaturbeständiger Komponenten. Ein Hersteller von Ionenimplantationsgeräten in Europa stieß einmal auf einen technischen Engpass: Als das Gerät bei 850 Grad betrieben wurde, kam es bei den Originalkomponenten zu einem Hochtemperaturkriechen, was zu Abweichungen bei der Genauigkeit der Ionenstrahlausrichtung führte. Um dieser Situation zu begegnen, haben wir das empfohlen und aktiviertTZM-MolybdänlegierungInventar. Diese Molybdänlegierung, die Titan- und Zirkoniumelemente enthält, hat eine Hochtemperaturfestigkeit, die über 30 % höher ist als die von gewöhnlichem Molybdän. Wir haben das langsame Drahtschneideverfahren genutzt, um äußerst präzise Strahlstopper herzustellen. Nach einem Jahr kontinuierlicher Betriebsverfolgung blieb die Größe dieser Komponente stabil und es trat keine Verformung auf, wodurch das Problem der Präzisionsdrift der Kundenausrüstung unter hohen Temperaturen vollständig gelöst wurde.

Im Bereich der Herstellung von Mini--LEDs für Privatanwender ist die Gleichmäßigkeit des thermischen Feldes der entscheidende Kostenfaktor. Eine LED-Epitaxiefabrik muss die Heizstruktur der MOCVD-Anlage optimieren. Wir verwenden eine 200 mm dicke runde Platte aus reinem Molybdän und erzeugen durch präzise CNC-Bearbeitung auf der Oberfläche konzentrische ringförmige Rillenstrukturen. Dieses Design löst nicht nur das Problem der thermischen Verformung während des 1100-Grad-Heiz- und Abkühlprozesses, sondern vergrößert auch die thermische Kontaktfläche erheblich, wodurch die Gleichmäßigkeit der Dicke des epitaktischen Wachstumsfilms erheblich verbessert wird und die Anforderungen einer Massenproduktion im großen Maßstab für Kunden erfüllt werden.

Der schnelle Abschluss dieser Produktionsprozesse wird durch die soliden zugrunde liegenden Fähigkeiten von China Super Tech Co., Ltd. unterstützt. Wir verfügen über eine große Menge an Metallmaterialien verschiedener Spezifikationen in unserem Lager, darunter hochreines Titan Gr1/Gr2, korrosionsbeständige Titanlegierung Gr7, Titanlegierung TC4 sowie reines Molybdän Mo1.TZM-Molybdänlegierung, Ta1 reines Tantal, Nb1 reines Niob und W1 reines Wolfram. Ganz gleich, ob es sich um wenige Millimeter dicke Bleche oder um Rundstäbe mit großem Durchmesser handelt, der ausreichende Lagerbestand stellt sicher, dass Standardprodukte innerhalb von 24 bis 48 Stunden mit höchster Geschwindigkeit versendet werden können.
Zusätzlich zur Materialversorgung bieten wir auch einen Verarbeitungsservice aus einer Hand an, vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt. Das Unternehmen ist mit Fünf-Achsen-CNC, Funkenerosion und anderen Geräten ausgestattet, die eine Toleranzkontrolle von ±0,005 mm erreichen können. Gleichzeitig verfügen wir über eine Nachbearbeitungs-Produktionslinie, die den SEMI-Standards entspricht und elektrolytisches Polieren, Ultraschallreinigung, Vakuumglühen und Vakuumverpackung umfasst. Kunden müssen sich nicht separat mit Materiallieferanten, Verarbeitungsbetrieben und Reinigungsbetrieben verbinden. Sie müssen sich nur über einen einzigen Punkt mit uns verbinden und können den gesamten Beschaffungsprozess abschließen, wodurch Kommunikationskosten und Qualitätskontrollrisiken erheblich reduziert werden.