Lösung des Konsistenzproblems synthetischer Diamanten: Qualitätskontroll- und Lieferlösung von China Super Tech

Bei der Herstellung vonSchleifscheiben mit Harz-/Metallbindung, Diamantsägeblätter und geologische BohrerDie Konsistenz synthetischer Diamanten wirkt sich direkt auf die Ausbeute der Endprodukte aus. Das Hauptproblem in dieser Situation ist eine ungleichmäßige Partikelgrößenverteilung, erhebliche Unterschiede in der Kristallform und Schwankungen in der Chargenqualität. Dies führt zu einer verkürzten Werkzeuglebensdauer, tiefen Kratzern auf der Schnittfläche und einer verminderten Sinterbindungsfestigkeit. Um diese Probleme anzugehen, konzentrieren wir uns darauf, die Stabilität von drei technischen Indikatoren sicherzustellen: ob die Partikelgrößenverteilung (PSD) korrekt ist, ob die Kristallfestigkeit (TI/TTI) stabil ist und ob vollständige Testberichte verfügbar sind.

Im Jahr 2023 stellte ein Sägeblatthersteller in Südchina einen Rückgang der Produktqualifikationsrate fest, nachdem er den 40/50 Mesh-Diamanten eines bestimmten Lieferanten verwendet hatte. Bei Tests wurde festgestellt, dass der D90-Wert dieser Diamantencharge den Standard um 15 μm übertraf, der Anteil gleichachsiger Kristalle nur 62 % betrug und keine TI-Wert-Sortierung durchgeführt wurde. Die groben Partikel führten zu einer Erhöhung des Schnittwiderstands und die unregelmäßigen Kristalle hatten eine schwache Bindungskraft im Metallsubstrat, was zu einer Reduzierung der Lebensdauer der Sägeblätter um 28 % führte. Nachdem dieser Kunde auf die Produkte von China Super Tech umgestiegen war, erreichten wir eine strenge Partikelgrößenklassifizierung und Morphologieprüfung, erhöhten den Anteil gleichachsiger Kristalle auf über 85 % und kontrollierten den Variationskoeffizienten (CV-Wert) zwischen den Chargen innerhalb von 3 %, wodurch die normale Produktionsausbeute wiederhergestellt wurde.

China Super Tech Co., Ltd. ist spezialisiert aufKünstliche Diamanten, Titanlegierungen, Niob-Tantal und andere spezielle hochschmelzende Metalle. Im Hinblick auf die Schwankung der Diamantqualität befolgen wir einen standardisierten Qualitätskontrollprozess. Zur Kontrolle der Partikelgröße verwenden wir mehrstufige Standardsiebe und eine zentrifugale Luftstromklassifizierung und führen eine vollständige PSD-Inspektion mit einem Laser-Partikelgrößenanalysator (ISO 13320) durch. Wir kontrollieren streng die ultragroßen Partikeldurchmesser von D90/D97. Im Hinblick auf die Kristallkontrolle führen wir ein Screening durch Zerkleinerung, Formung und Bildanalyse durch, eliminieren flocken- und nadelförmige Kristalle und stellen sicher, dass der Anteil gleichachsiger Blockkristalle den Standards entspricht. Jede Produktcharge wird TI- (Zähigkeitsindex) und TTI-Tests (thermischer Zähigkeitsindex) unterzogen und wird von einem vollständigen COA-Bericht einschließlich des Gehalts an magnetischen Substanzen (weniger als oder gleich 200 ppm) begleitet.

Wir haben reichlich Lagerbestände-und die Möglichkeit zur individuellen Anpassung. Unser Lager hat ständig Standardmaschengrößen (30/40 bis 325/400 US Mesh) aus synthetischem Diamant, Titanlegierungen (Gr1-Gr5/Ti6Al4V usw.) und Niob-Tantalmetallmaterialien auf Lager. Bei Standardproduktbestellungen unterstützen wir eine schnelle Lieferung. Gleichzeitig bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen an, die in der Lage sind, spezielle Partikelgrößenbereiche von Mikro--Pulvern, Oberflächenmetallisierungen (Ni/Ti/Cu-Beschichtung) von Diamant sowie nicht-standard-große Titan-, Niob- und Tantalprodukte herzustellen. Dieses One-Stop-Supply-Modell reduziert die Beschaffungsschritte und Lieferrisiken für Kunden.