Diamantschneidwerkzeuge für Stein
China Super Tech Co., Ltd. Dieses Steindiamant-Schneidwerkzeug wird aus hochwertigen synthetischen Diamantpartikeln in Kombination mit einer hochwertigen Legierungsmatrix durch Hochtemperatursintern hergestellt. Es verfügt über eine scharfe Schneidkante ohne Absplitterungen und seine Lebensdauer ist 40 % länger als bei herkömmlichen Werkzeugen. Es eignet sich für regelmäßige Schneidarbeiten an verschiedenen Natur- und Kunststeinen. Die Bedienung ist einfach und kann Ihnen helfen, die Zeit für den Werkzeugwechsel und das Anhalten der Maschine zu verkürzen.
- Produkteinführung
Produktmerkmale
1. Der Klingenkopf wird mit unserer proprietären Gradientenverteilungstechnologie hergestellt. Die Diamantpartikel verteilen sich Schicht für Schicht entsprechend der Kraftdichte und sorgen so für eine gleichmäßigere Kraftverteilung beim Schneiden. Es entsteht kein schneller örtlicher Verschleiß, der bei gewöhnlichen, äquidistant angeordneten Messerköpfen nur schwer zu erreichen ist.
2. Der Grundkörper enthält eine Spurenmenge an Kobalt-Nickel-Legierungselementen. Nach der sekundären Alterungsbehandlung ist es beim Schneiden weniger anfällig für Verformungen und Erschütterungen. Die Ebenheit der Schneidkante kann innerhalb von 0,2 mm kontrolliert werden, und es ist kein zusätzliches Schleifen und Besäumen erforderlich.
3. Der Mittel--Frequenz- und Hochfrequenz-Verbundschweißprozess wird übernommen. Die Verbindungsfestigkeit zwischen Klingenkopf und Grundkörper beträgt über 320 MPa. Während des Schneidens gibt es keine Sicherheitsrisiken wie das Ablösen des Messerkopfes, was den Sicherheitsstandards für die Verwendung in Haushalten für Steinbearbeitungsgeräte entspricht.
Produktanwendungen
1. Schneiden von dekorativen Steinen für die Inneneinrichtung
Wenn Sie bei der Inneneinrichtung Marmorbodenfliesen im Wohnzimmer oder Quarzstein-Arbeitsplatten in der Küche verlegen, verwenden Sie diese zum Schneiden vor Ort-. Die Schnitte werden sauber sein, ohne dass wiederholtes Kantenschleifen erforderlich ist, wodurch Staub und Lärm auf der Baustelle reduziert und die Umweltschutzanforderungen der Heimdekoration erfüllt werden können.
2. Stapelverarbeitung von Gehwegsteinen
Zement-Gehwegsteine und Granit-Seitensteine, die im Kommunalbau verwendet werden, können in Chargen problemlos und ohne abgebrochene Ecken verarbeitet werden. Die bearbeiteten Komponenten können ohne Nachbeschnitt und Materialverschwendung direkt eingebaut werden.
Maßgeschneiderter Service
1. Maßgeschneiderte Abmessungen des Messerkopfes
Wir verfügen über 12 hochpräzise Kaltpressmaschinen. Basierend auf der Spindelgröße Ihrer vorhandenen Schneidemaschine können wir Messerköpfe mit Durchmessern von 100 mm bis 600 mm individuell anpassen. Sie können sie direkt installieren und verwenden, ohne die Ausrüstung austauschen zu müssen, wodurch Sie die Kosten für eine Nachrüstung sparen.
2. Anpassung der Diamantkonzentration
Sie können die Konzentration und Größe der Diamantpartikel im Klingenkopf entsprechend der Härte des Steins anpassen, den Sie häufig bearbeiten. Bei hartem Granit können Sie die Partikelkonzentration erhöhen und bei weichem Kalkstein können Sie die Partikelanordnung optimieren, um die Lebensdauer und Schnittgeschwindigkeit des Werkzeugs an Ihre tatsächlichen Arbeitsbedingungen anzupassen.
3. Kundenspezifische Spezialschnittstellen
Für importierte Steinschneidemaschinen von Nischenmarken können wir nicht standardmäßige Flanschschnittstellen anpassen. Es sind keine zusätzlichen Konvertierungsadapter erforderlich. Nach der Installation wird der Konzentrizitätsfehler auf 0,1 mm kontrolliert, wodurch das Jitter-Problem beim Schneiden reduziert wird.
SSpezifikationen
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Parameter |
Spezifikation |
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Produktname |
Diamantschneidwerkzeuge für Stein |
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Material |
Synthetischer Diamant + Metallbindungsmatrix |
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Werkzeugtyp |
Diamantsägeblätter, Diamantschleifscheiben, Diamantkernbohrer, Diamantsegmente |
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Diamanttyp |
Synthetischer Diamant in Industriequalität |
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Durchmesserbereich |
100 mm – 800 mm (Sondergrößen verfügbar) |
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Dicke |
1,2 mm – 8,0 mm |
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Segmenthöhe |
8 mm – 20 mm |
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Größe des Dornlochs |
20 mm, 22,23 mm, 25,4 mm, 50 mm (kundenspezifisch erhältlich) |
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Anleihetyp |
Gesintert, gelötet, galvanisiert |
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Schneidmethode |
Trockenschneiden / Nassschneiden |
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Verarbeitungstechnologie |
Heißpresssintern, Laserschweißen, Silberlöten |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Poliert, lackiert, laserbeschriftet |
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Härte |
Hohe Verschleißfestigkeit |
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Schnittgeschwindigkeit |
Präzisionsschneiden mit hoher-Geschwindigkeit |
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Kompatible Maschinen |
Winkelschleifer, Kreissägen, Brückensägen, CNC-Steinbearbeitungsmaschinen |
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Geeignete Materialien |
Granit, Marmor, Quarzstein, Sandstein, Kalkstein, Keramik, Kunststein |
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Betriebstemperatur |
Geeignet für kontinuierliche industrielle Schneidanwendungen |
FAQ
Wie wähle ich das richtige Diamantschneidwerkzeug für verschiedene Steinmaterialien aus?
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Welches Diamantschneidwerkzeug das richtige ist, hängt von der Art des Steins ab, den Sie bearbeiten. Harte Steine wie Granit und Quarz erfordern eine härtere Bindung und eine höhere Verschleißfestigkeit, während weichere Steine wie Marmor eine weichere Bindung für schnelleres und glatteres Schneiden benötigen. Die Wahl des richtigen Werkzeugs verbessert die Schneideffizienz, reduziert Absplitterungen und verlängert die Lebensdauer der Klinge.
Warum nutzt sich mein Diamantschneidwerkzeug zu schnell ab?
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Schneller Verschleiß wird in der Regel durch die Verwendung des falschen Werkzeugs für das Material oder durch falsche Schnittbedingungen verursacht. Eine zu hohe Schnittgeschwindigkeit, unzureichende Kühlung oder das Schneiden stark abrasiver Steine können die Standzeit des Werkzeugs verkürzen. Durch die Verwendung eines Diamantschneidwerkzeugs, das speziell für Ihre spezifische Anwendung entwickelt wurde, kann die Haltbarkeit erheblich verbessert und die Austauschkosten gesenkt werden.
Können Diamantschneidwerkzeuge sowohl zum Nass- als auch zum Trockenschneiden verwendet werden?
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Viele Diamantschneidwerkzeuge sind sowohl für Nass- als auch für Trockenschneidanwendungen erhältlich. Nassschneiden sorgt für eine bessere Kühlung und eine längere Lebensdauer des Werkzeugs, während Trockenschneiden bequemer für Arbeiten vor Ort- ist. Für die kontinuierliche industrielle Steinbearbeitung empfiehlt sich generell das Nassschneiden, da es eine bessere Schnittleistung liefert und die Hitzeentwicklung minimiert.
Wie erreiche ich glattere Schnitte mit weniger Absplitterungen?
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Ein reibungsloser und präziser Schnitt wird hauptsächlich durch die Auswahl des richtigen Diamantwerkzeugs und die Verwendung der richtigen Schnittparameter bestimmt. Durch die Anpassung der Klingenspezifikationen an das Steinmaterial und die Aufrechterhaltung stabiler Schnittbedingungen können Absplitterungen erheblich reduziert und die endgültige Oberflächenqualität verbessert werden, insbesondere bei der Verarbeitung von Kunststein und Natursteinprodukten.
Sind maßgeschneiderte Diamantschneidwerkzeuge erhältlich?
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Ja. In der steinverarbeitenden Industrie werden maßgeschneiderte Diamantschneidwerkzeuge häufig eingesetzt. Wir können maßgeschneiderte Größen, Segmentdesigns, Diamantkörnungsspezifikationen und Bindungsformulierungen bereitstellen, um unterschiedliche Maschinenanforderungen und Schneidanwendungen zu erfüllen. Maßgeschneiderte Lösungen tragen dazu bei, die Produktivität zu verbessern, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamtproduktionskosten zu optimieren.
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