Titanlegierungsplatte

Wenn Ihr nächstes Projekt ein Material erfordert, das tatsächlich seine Belastung aushält (oder nicht), gibt es nur wenige Optionen, die mit der Titanlegierungsplatte mithalten können. Allerdings sind die Materialeigenschaften nicht unbemerkt. Seine Dichte beträgt etwa 4,51 g/cm³ und ist damit 45 % weniger dicht als Kohlenstoffstahl. In Bezug auf die Festigkeit-ist seine Zugfestigkeit im Allgemeinen gleich oder größer als die vieler anderer Strukturmaterialien. Dieses breite Spektrum an Eigenschaften macht es zum Material der Wahl für eine Vielzahl von Branchen, darunter Luft- und Raumfahrt/Verteidigung, Schifffahrt, chemische Verarbeitung und Herstellung medizinischer Geräte. Während technisch reines Titan viele vorteilhafte Eigenschaften für den Einsatz in Plattenform aufweist, sind in vielen Anwendungen auch eine Erhöhung der Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit wichtig, die durch die Zugabe von Legierungselementen erreicht werden kann. In den gebräuchlicheren Legierungsserien 3xx und 4xx sorgen diese Elemente für erhebliche Festigkeitssteigerungen, insbesondere bei TA1, TA2 und anderen Alpha+Alpha2-Qualitäten. Die am häufigsten verwendete Legierung ist TC4 (Ti-6Al-4V), die neben einer guten Beständigkeit bei Hochtemperaturanwendungen eine hohe Festigkeit und verbesserte Ermüdungsbeständigkeit bietet. Andere Sorten bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hervorragende Kaltumformbarkeit. Die Sorte TA9 bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit bei mittlerer Festigkeit und guter Schweißbarkeit. Die Sorte TC9 hat die höchste Korrosionsbeständigkeit aller Titanlegierungen mit besonders guter Beständigkeit gegen interkristallinen Angriff gepaart mit guter Kaltumformbarkeit und Duktilität. Ganz gleich, ob Sie Material für die Hülle eines Wärmetauschers oder für stark beanspruchte Luft- und Raumfahrtkomponenten oder Marine-Hardware benötigen, die Salzwasser ausgesetzt ist, wir können Ihnen eine Sorte und die entsprechende Dicke für Ihre Anforderungen empfehlen.

Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, das mit Stahl mithalten kannDie Platte aus einer TC4-Titanlegierung erreicht Zugfestigkeiten zwischen 900 und 1.100 MPa und wiegt dabei weniger als 60 % des Gewichts einer entsprechenden Stahlplatte. In Luft- und Raumfahrt- und Strukturanwendungen bedeutet dies echte Gewichtseinsparungen ohne Beeinträchtigung der Tragfähigkeit, ein Kompromiss-, den die meisten Metalle einfach nicht bieten können. Für OEMs, die für gewichtskritische Umgebungen entwerfen, ist dies ein echter technischer Vorteil und kein Marketinganspruch.

Korrosionsbeständigkeit, die den härtesten Bedingungen standhältTitan bildet auf seiner Oberfläche auf natürliche Weise eine stabile, sich selbst{0}}erneuernde Oxidschicht, die eine hervorragende Beständigkeit gegen Meerwasser, Chloride, Salpetersäure und eine Vielzahl chemischer Medien bietet. Insbesondere die Qualitäten TA1 und TA2 übertreffen Edelstahl in oxidierenden Umgebungen und erfordern in den meisten industriellen Anwendungen keine Oberflächenbeschichtungen oder zusätzlichen Schutz. Bei chemischen Verarbeitungsanlagen oder Offshore-Anlagen führt diese Haltbarkeit direkt zu einer längeren Lebensdauer und geringeren Wartungskosten.

Großer Güten- und Abmessungsbereich für unterschiedliche technische AnforderungenVon dünnen kaltgewalzten Titanlegierungsblechen mit einer Dicke von 0,3 mm für präzisionsgefertigte Teile bis zu 30 mm warmgewalzten Blechen für schwere Strukturanwendungen deckt diese Produktlinie einen breiten Arbeitsbereich ab. Mehrere Sorten - kommerziell reines TA1/TA2 und hoch{8}}festes TC4 - sind gemäß den ASTM B265- und GB/T-Standards verfügbar, was den Beschaffungsteams die Flexibilität gibt, das Material genau an die mechanischen und chemischen Anforderungen des Projekts anzupassen, anstatt zu viel zu spezifizieren.

Biokompatible Qualitäten für medizinische Anwendungen verfügbarTC4 ELI (Klasse 23) erfüllt die erhöhten Biokompatibilitätsanforderungen für implantierbare Geräte und chirurgische Instrumente. Sein geringer interstitieller Gehalt verbessert die Bruchfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, die bei langfristigen medizinischen Implantatanwendungen von entscheidender Bedeutung sind. Beschaffungsteams im Medizingerätesektor können zertifizierte Platten mit der für regulierte Produktionsumgebungen erforderlichen Rückverfolgbarkeit und Dokumentation beschaffen.

Wenn Sie an einem Projekt arbeiten, werden Sie feststellen, dass Standardabmessungen für Projekte geeignet sind. Sie können jedoch auch individuelle Abmessungen für die Dicke und das Blechformat erhalten.

Wenn Sie eine individuelle Bestellung aufgeben möchten, müssen Sie etwas bestätigen. Sie müssen wissen, welche Qualität Sie wünschen, z. B. ASTM- oder GB/T-Bezeichnung. Sie müssen auch über die Toleranzen und die Oberflächenbeschaffenheit nachdenken. Sie müssen prüfen, ob Zertifizierungsstandards gelten, wie z. B. ASME SB-265 für die Verwendung in Druckbehältern.

Bei Bestellungen dauert es in der Regel 10 bis 20 Werktage, bis die Materialien bei uns eintreffen. Dies hängt von der Qualität und der Spezifikation des Materials ab. Wenn Sie Lagergrößen kaufen, erhalten Sie diese schneller. Es empfiehlt sich, bei Erhalt Ihrer Lieferung einen Materialtestbericht und eine Konformitätsbescheinigung anzufordern. Dies ist besonders wichtig, wenn Sie an druckbewerteten Anwendungen für die Luft- und Raumfahrt arbeiten.

Die Materialien werden üblicherweise in Holzpaletten verpackt, die dem Meer standhalten. Die Paletten sind außen deutlich gekennzeichnet. Dies trägt dazu bei, die Materialien während des Transports zu schützen.

Wenn Sie die Materialien auf eine bestimmte Größe zuschneiden müssen oder wenn Sie Laserschneiden oder bestimmte Maßtoleranzen benötigen, ist dies möglich. Sie müssen lediglich Ihre Zeichnung oder Maßliste vorlegen, wenn Sie zum ersten Mal nach den Materialien fragen.

• Luft- und Raumfahrt und Verteidigung - strukturelle Flugzeugzellenkomponenten, Kompressorschaufeln, Triebwerksteile und Panzerplatten (hauptsächlich TC4-Klasse)
• Chemische und petrochemische Verarbeitung - Reaktorauskleidungen, Wärmetauschergehäuse, Rohrleitungsabschnitte und Wände von Lagerbehältern, in denen korrosive Medien vorhanden sind
• Marine Engineering - Meerwasserentsalzungsausrüstung, Hardware für Offshore-Plattformen, Schiffsausrüstung und U-Boot-Komponenten
• Medizinische Geräte - Rohlinge für chirurgische Instrumente, Komponenten für orthopädische Implantate und Substrate für Zahnprothesen (TC4 ELI / GR23)
• Stromerzeugungs---Kondensatorrohre unterstützen Strukturen und Komponenten in Kern- und Wärmekraftwerken
• Industrielle Fertigung von -Elektroden für elektrolytische Prozesse, Geräte zur Kontrolle der Umweltverschmutzung und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen-

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